在进行烟气脱硝反应的时候，有一项技术操作就是雾化，而雾化效果的好坏也会影响到该反应效果如何，因此在进行该项反应操作的时候，一定要选择一种更为合适的雾化方法，使其雾化效果更好，从而间接的使该项脱硝反应变得更好。而目前雾化方式有三种：旋转雾化、压力雾化和气流雾化。我们一起来看看这三种雾化方式吧。
　　烟气脱硝的核心技术之一就是雾化，而雾化的方式目前分为三种：旋转雾化、压力雾化和气流雾化，并且每种雾化方式都具有独特的反应效果、速度等等。因此在进行这项技术时，所选用的雾化方式也要根据实际使用情况来选择。
　　一、旋转雾化喷雾：特点是单机生产能力大（喷雾量可达200t/h），进料量容易控制，操作弹性大，配合烟气脱硝可以使应用更广泛。
　　二、压力式雾化：特点是可以制造粗粒子，维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液要严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中间是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。
　　雾化分为两个阶段：压力喷嘴首先形成液膜，此液膜被气流二次雾化，使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为：
　　（1）调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简单了。
　　（2）大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴。
　　（3）如果停用压缩空气，烟气脱硝原来的压力式喷嘴也能使用。
　　三、气流雾化法：主要用于实验室及中间工厂，其动力消耗大。前两种雾化器都不能雾化的料液，采用气流式雾化器可能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料，可采用三流体喷嘴来雾化。技术成熟，若有操作数据，可以直接设计。
　　总的来说每种雾化方式都具有独特的反应效果、速度等等，因此在进行烟气脱硝这项反应操作时，所选用的雾化方式也要根据实际需求情况来选择，从而才能使其效果充分发挥出来，不然不适合的雾化方式不仅会影响脱硝技术的反应效果，甚至会造成更严重的污染等影响。
　　小编：Helen