设备使用过程中，常见的一个问题是设备的腐蚀，这当然与废气成分有关，也与设备的使用材质有关，如果在设备生产前没有考虑到防腐问题，那么在设备安装使用后很可能出现设备不耐腐蚀而被腐蚀坏的后果。今天厂家就来跟大家分享一下该系统所采用的防腐蚀措施。
　　长期以来，人们对于烟气脱硝系统采取了多种多样的防腐蚀措施，归纳起来大致分为两大类，首先是烟道和脱硝塔，主要采用以下措施：
　　① 应用不锈钢：根据烟气脱硝腐蚀介质特点，一般选择耐化学腐蚀的不锈钢，如316或者317不锈钢，即 00Cr17Ni4Mo3和0Cr18Ni12Mo3Ti。这是一类超低碳的奥氏不锈钢，这类不锈钢既能耐氧化介质腐蚀，也能够抗还原性介质腐蚀，因此，在不少烟气脱硝系统尤其是早期工程的 烟道和脱硝塔中都采取了316或者317不锈钢，尽管如此，使用效果并不是十分理想。
　　② 应用碳钢和高合金钢复合钢板：由于合金含量低于不锈 钢而价格便宜，由于它与碳钢组成的复合板与纯不锈钢相比，既有优越的机械强度，又有一定的耐腐蚀性能。因此，在早期的烟气脱硝设备上采用此种材料的较多，但是通过多年的运行考核发现发现其中点蚀、缝隙腐蚀和冲刷腐蚀也是相当严重。因此在脱硝系统的主要部件上已经不再采用。
　　③ 应用镍基合金：镍基合金是以镍为主Co,Mo,Fe,W,Cr等形成的连续固液，其中以蒙耐尔体合金和哈氏合金为代表它们的耐腐蚀性能和加工性能都相当有优越性，使用效果也是相当理想，但是由于价格昂贵，现在一般不再设计使用。
　　烟气脱硝系统的腐蚀问题非常重要，尤其是在电厂要求高，针对不同部位的不同腐蚀要求，优选不同的材料和施工技术是值得认真研究的。防腐方案的选择须是满足烟气脱硝系统对于腐蚀的要求，即高的机械性能，良好的化学稳定性和热稳定性，优良的抗渗透性能等，同时还须考虑成本低，施工难度小，易修补，安全运行时间长等因素。
　　以上就是小编为大家总结分析的烟气脱硝系统的防腐蚀措施，通过分析我们了解到设备的材质选择是至关重要的，我们要根据实际需要做出更好的选择，既能保证净化效果，又能保证设备使用寿命。